XK640數(shù)控銑床
XK640數(shù)控銑床的工作原理:
使用數(shù)控銑床加工的操作程序是把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移,用數(shù)控語言編寫成加工程序單,然后將程序輸入到數(shù)控裝置,數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對(duì)位移。當(dāng)零件加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床就會(huì)自動(dòng)停止,加工出合格的零件,其過程可以分為生產(chǎn)過程和工藝過程。生產(chǎn)過程是把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。工藝過程是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。
數(shù)控銑床加工零件時(shí),除了手工裝卸工件外,全部加工過程都是機(jī)床自動(dòng)完成的,在柔性制造系統(tǒng)上,上下料、檢測(cè)、診斷、對(duì)刀、傳輸、調(diào)度、管理等也都是由機(jī)床自動(dòng)完成的。數(shù)控銑床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的控制信息是加工程序,當(dāng)加工對(duì)象改變時(shí),除了相應(yīng)更換刀具和解決工件裝夾方式外,只要重新編寫并輸入該零件的加工程序便可自動(dòng)加工出新的零件,不必對(duì)機(jī)床作任何復(fù)雜的調(diào)整,這樣縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,給新產(chǎn)品的研制開發(fā)以及產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了便利。數(shù)控銑床的自動(dòng)化程度高,在一次裝夾中能完成較多的表面的加工,省去了劃線、多次裝夾、檢測(cè)等工作;另一方面是數(shù)控銑床的運(yùn)動(dòng)速度高,空行程時(shí)間短。
XK640數(shù)控銑床詳細(xì)描述:
XK640數(shù)控銑床主要配置
★ 系統(tǒng):北京KND2000系統(tǒng),絕對(duì)值編碼器,開機(jī)不需要回零,支持四軸聯(lián)動(dòng)。
★ 主軸:臺(tái)灣丹銓,健椿。 高剛性、高精密、高速主軸單元
★ 絲桿:臺(tái)灣律廷,上銀。高精度直徑40精密3級(jí)滾珠絲杠。
★ 軸承:德國(guó)FAG高精密滾柱絲杠專用軸承
★ 打刀缸:臺(tái)灣尚品
★ 絲杠螺母:臺(tái)灣高精密鎖緊螺母
選配部件:
系統(tǒng):臺(tái)灣新代 日本三菱、日本FANUC(發(fā)那科)、德國(guó)西門子等。
加裝刀庫(kù)可作為加工中心使用,刀庫(kù)選配:圓盤(機(jī)械手)刀庫(kù) 斗笠式刀庫(kù)
第四軸、第五軸等。
XK640數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 | 規(guī)格 | XK640 |
X坐標(biāo)行程 | mm | 600 |
Y坐標(biāo)行程 | mm | 400 |
Z坐標(biāo)行程 | mm | 400 |
工作臺(tái)規(guī)格 (長(zhǎng)) | mm | 760 |
工作臺(tái)規(guī)格 (寬) | mm | 400 |
工作臺(tái)*大載重 | kg | 300 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 475 |
主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm | 100-500 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min | 24/36 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 5.5 |
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/75 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.003 |
機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬 | m | 2.6/2.0 |
機(jī)床重量 | T | 4.2 |