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立式加工中心工作時常見故障及防范措施
發(fā)表時間:2016-07-28 15:33:42  |  點(diǎn)擊率:457

立式加工中心工作時常見故障及防范措施

一、主軸部件常見故障 

主軸是加工中心機(jī)床的一大核心部件,加工工件表面精度和主軸質(zhì)量有直接關(guān)系,所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健電機(jī)一般都是調(diào)速電機(jī),數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位一般是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊結(jié)構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證其在工作中或停電時刀具不會自行脫落,刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母松緊度,減小彈簧自身壓合量。另外,主軸的發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,出現(xiàn)類似問題要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤滑油量,保證主軸箱清潔度,必要時更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進(jìn)給傳動鏈故障
  在加工中心進(jìn)給傳動系統(tǒng)中,大都采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動鏈有故障,主要現(xiàn)象是運(yùn)動質(zhì)量下降。如:機(jī)械部件未運(yùn)動到規(guī)定位置、運(yùn)行突然中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
 
 
對于此類故障可以通過以下措施預(yù)防:

(1)提高傳動精度,調(diào)節(jié)各運(yùn)動副預(yù)緊力,調(diào)整松動環(huán)節(jié),消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪,這樣也可提高傳動精度。

(2)提高傳動剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支撐部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū),影響傳動的準(zhǔn)確性。

(3)提高運(yùn)動精度。在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能減小運(yùn)動部件的重量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和重量,以減小運(yùn)動部件的慣性,提高運(yùn)動精度。

(4)滾動導(dǎo)軌對臟物反應(yīng)比較敏感,一定要有良好的防護(hù)裝置,而且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力設(shè)置要恰當(dāng),過大會使?fàn)恳υ黾。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。

三、自動換刀裝置故障
  自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在:刀庫運(yùn)動故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差較大等。故障嚴(yán)重時會造成換刀動作卡頓,此時機(jī)床被迫停止工作。
  
1.刀庫運(yùn)動故障
  如連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器過于松動或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因,會造成刀庫不能正常轉(zhuǎn)動,此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉(zhuǎn)動不到位,則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差原因。若出現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷不當(dāng)出現(xiàn)刀套上,下不到位時,應(yīng)檢查撥叉位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況是否合理。
  
2.換刀機(jī)械手故障
  若刀具夾不緊、掉刀,則調(diào)整卡緊爪彈簧,增大壓力,或更換機(jī)械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開,應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母,使其最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀,則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成的,應(yīng)重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重新設(shè)定換刀點(diǎn)。
四、配套輔助裝置故障
  1.液壓系統(tǒng)
  液壓泵應(yīng)采用變量泵,以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱油箱內(nèi)安裝的過濾器,應(yīng)定期檢查油量或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損傷。
  
2.氣壓系統(tǒng)
  用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中,分水濾氣器應(yīng)定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運(yùn)動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,故油霧器應(yīng)定期清洗。此外,還應(yīng)經(jīng)常檢查氣動系統(tǒng)的密封性是否良好。
  
3.潤滑系統(tǒng)
  包括對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等部位的潤滑。潤滑泵內(nèi)的過濾器需定期清洗、更換,一般每年應(yīng)更換一次。
  
4.冷卻系統(tǒng)
  對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應(yīng)定期清洗,讓其保持暢通。
  
5.排屑裝置
  排屑裝置是具有獨(dú)立功能的機(jī)床附件,主要保證自動切削加上順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因此排屑裝置應(yīng)能及時自動排屑,其安裝位置應(yīng)盡可能靠近刀具切削區(qū)域,讓其發(fā)揮最大排屑功能。


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