我們正工數(shù)控除了堅持做好數(shù)控加工中心產(chǎn)品的售后服務(wù)之外，對客戶在選用數(shù)控加工中心附件也提出來很多參考性建議，很多用戶對我們這種完善的售后服務(wù)方式給予了高度評價。今天再來給大家介紹一些CNC加工中心刀具選用方面的問題及選用的刀具應(yīng)具備哪些性能。大家都知道，制造刀具使用的材質(zhì)決定了刀具的使用壽命、工件的加工效率、加工質(zhì)量和企業(yè)的加工成本等。由此可見，選擇什么樣的刀具非常重要。在數(shù)控加工中心加工過程中刀具要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等方面惡劣環(huán)境。所以選用加工中心的加工刀具性能要求要高。

選用刀具的硬度和耐磨性

     在加工工件前，一定要了解工件的硬度，這樣才能選擇要比加工工件硬度高的刀具，否則就無法完成工件的加工。常規(guī)選用的刀具對硬度要求一般在60HRC以上，刀具的硬度越高，其耐磨性就越好，使用的時間就越長久。

刀具的強度和韌性

      CNC加工中心所選用的刀具一定要能承受高強度切削力、沖擊力、和震動力，否則會導(dǎo)致刀具斷裂或者崩刀，刀具廠家一般多采用高輕度和高韌性的材料制造刀具。

刀具要耐高溫

      CNC加工中心在工件加工時的摩擦會產(chǎn)生一定的高溫，如果刀具的耐高溫程度低就無法保證工件的加工精度，因此要選用耐熱性好的刀具，刀具必須能承受數(shù)控加工中心對工件加工時產(chǎn)生的高溫，否則會導(dǎo)致工件或刀具高溫氧化，所以刀具一定具備耐高熱性的特性，這樣刀具才具備抗氧化能力。

刀具的工藝性能

     CNC加工中心選用刀具的材質(zhì)必須具有鍛造性能、熱處理性能、焊接性能等工藝性能，方便今后使用過程中刀具的磨合以及改造。