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常見(jiàn)問(wèn)題
數(shù)控加工中心 加工中心廠家不同零件加工方案的選擇
發(fā)表時(shí)間:2016-08-31 12:52:34  |  點(diǎn)擊率:470

   數(shù)控加工中心最常加工零件的表面主要有平面、平面輪廓、曲面、孔和螺紋等,所選加工方法要與零件的表面特征、所要求達(dá)到的精度與表面粗糙度相適應(yīng)。因此要求使用數(shù)控加工中心的機(jī)械加工企業(yè)在加工不同加工要求的零件時(shí),需要選擇不同的加工方案。我們正工數(shù)控的技術(shù)專家把機(jī)械加工企業(yè)最常見(jiàn)的零件加工類型及加工方案給大家列舉了以下幾個(gè)類型:

1、平面、平面輪廓及曲面加工

   平面、平面輪廓及曲面加工在鏜銑類加工中心上唯一的加工方法就是銑削。經(jīng)銑削的平面,尺寸精度可達(dá)IT12-IT14級(jí)(指兩平面之間的尺寸),表面粗糙度Ra值可達(dá)12.5pm-50pm。經(jīng)粗、精銑的平面,尺寸精度可達(dá)IT7-IT9級(jí),表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6pm-3.2pm。2、孔加工

   孔加工方法比較多,有鉆削、擴(kuò)削、絞削和鏜削等。大直徑孔還可采用圓弧插補(bǔ)方式進(jìn)行銑削加工。

①對(duì)于直徑大于30mm的已鑄出或鍛出毛坯孔的孔加工,一般采用粗鏜  → 半精鏜  →  孔口倒角  →  精鏜加工方案,孔徑較大的可采用立銑刀粗銑 →   精銑加工方案。有空刀槽時(shí)可用鋸片銑刀在半精鏜之后、精鏜之前銑削完成,也可用鏜刀進(jìn)行單刀鏜削,但單刀鏜削效率低。

②對(duì)于直徑小于30mm的無(wú)毛坯孔的孔加工,通常采用唿平端面打中孔 →    →  擴(kuò)   → 孔口倒角  →  鉸加工方案,有同軸度要求的小孔,須采用唿平端面  →  打中心孔  →    →  半精鏜  →  孔口倒角 →  精鏜(或鉸)加工方案。為提高孔的位置精度,在鉆孔工步前須安排唿平端面和打中心孔工步。孔口倒角安排在半精加工之后、精加工之前,以防孔內(nèi)產(chǎn)生毛刺。

3、螺紋的加工

   螺紋的加工根據(jù)孔徑大小,一般情況下直徑在M6-M20之間的螺紋,通常采用攻螺紋方法加工。直徑在M6以下的螺紋,可在加工中心上完成底空加工,再通過(guò)其他手段攻螺紋,因?yàn)樵诩庸ぶ行纳瞎ヂ菁y不能隨機(jī)控制加工狀態(tài),小直徑絲錐容易折斷。直徑在M20以上的內(nèi)螺紋,可采用鏜刀片鏜削加工或銑削加工。另外,還可銑外螺紋


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