數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床銑削銑刀的主偏角是由刀片和刀體形成的，主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。我們正工數(shù)控的技術(shù)專家就把數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床銑刀主偏角對徑向切削力和切削深度的影響給大家詳細說明介紹。

銑刀主偏角徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能，銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小，數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床可轉(zhuǎn)位銑刀的主偏有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

   90°主偏角刀具使用于薄壁零件、裝夾較差的零件成要求準確90°角成形場合，由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床具有較大功率和足夠的剛性；45°主偏角刀具為一般加工首選，此類銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合，用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高，在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃；圓刀片刀具可多次轉(zhuǎn)位，切削刃強度高，隨切深不同，其主偏角和切削負載均會變化，切削很薄，最適合加工耐熱和金。

   通過我們正工數(shù)控技術(shù)專家的詳細介紹不難看出，數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床在工件加工時，銑刀主偏角選擇的作用和對不同類型工件加工時的影響了吧！