使用數(shù)控銑床進(jìn)行工件加工的第一步驟就是對刀工序，對刀是數(shù)控銑床操作環(huán)節(jié)的主要部分，對刀的準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。作為專業(yè)的數(shù)控銑床廠家，我公司技術(shù)人員把常用的對刀方法詳細(xì)列舉給大家，供參考：

　　進(jìn)行對刀的目的是通過刀具或?qū)Φ对O(shè)備來確定工件坐標(biāo)系原點(或者說是程序原點)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，并將對刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲位置或通過G92指令設(shè)定。對刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ�。所選用的對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應(yīng)。根據(jù)使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：

　　(1)試切對刀法；

　　(2)塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒和塊規(guī)對刀法；

　　(3)采用尋邊器、偏心棒和Z軸設(shè)定器等工具對刀法；

　　(4)頂尖對刀法；

　　(5)百分表(或千分表)對刀法；

　　(6)專用對刀器對刀法。

另外根據(jù)選擇對刀點位置和數(shù)據(jù)計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉(zhuǎn)移(間接)對刀法和“分中對零”對刀法(要求機(jī)床必須有相對坐標(biāo)及清零功能)等。