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產(chǎn)品分類
Product classification
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山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司
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電話:0632-5592889
大型立式加工中心
VMC1470硬軌立式加工中心
發(fā)表時間:2016-09-10 15:27:05  |  點擊率:654

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類型立式加工中心品牌正工數(shù)控型號VMC-1470
重量11000(kg)主電機功率15(kw)界面語言中文
主軸轉(zhuǎn)速范圍6000(rpm)定位精度0.02mm刀具數(shù)量24
三軸行程(X*Y*Z)1400*700*700mmT型槽尺寸(寬*數(shù)量)5-18*100mm動力類型電動
布局形式立式作用對象刀具適用行業(yè)通用
產(chǎn)品類型全新是否庫存售后服務(wù)一年質(zhì)保;終身服務(wù)



機床特點:
     VMC1470硬軌立式加工中心是山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司引進先進技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,該機床獨特堅穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu),經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計算,設(shè)計堅穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu),達到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng),全封閉式防護罩,自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。

主要結(jié)構(gòu)
該機床為單立柱固定,工作臺移動結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

. 標(biāo)準(zhǔn)配置

VMC1470加工中心

標(biāo)準(zhǔn)配置

數(shù)控系統(tǒng)

新代21MC  配日本安川進給電機

鑄件

優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造

主軸

臺灣丹銓8000轉(zhuǎn)

絲杠

臺灣上銀

刀庫

臺灣岡田圓盤(機械手)24把

打刀缸

無錫協(xié)清

配重

無錫協(xié)清氮氣配重

軸承

日本NSK

內(nèi)防護

滕州海東鈑金

二.選擇配置

項目

選擇配置

系統(tǒng)

FANUC 0i mate MD  三菱M70B/M70A  KND-2000M

第四軸

數(shù)控分度頭

數(shù)控回轉(zhuǎn)盤

自動排屑器

三.技術(shù)參數(shù)

項 目

單位

VMC1470加工中心(硬軌)

行程

X軸行程

mm

1400

Y軸行程

mm

700

Z軸行程

mm

700

工作臺

工作臺尺寸

mm

1600×800

工作臺最大承重

kg

1500

T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)

mm

5-22-165

主軸

主軸錐孔

BT50

主軸功率

kW

15

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

8000

進給

快速移動(X/Y)

mm/min

15000

快速移動(Z)

mm/min

12000

切削進給

mm/min

1-5000

進給電機

NM

26/30/30

主軸距離

主軸鼻端至工作臺面距離

mm

120-820

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離

mm

850

刀具

最大刀具直徑

mm

Φ127/Φ200

最大刀具長度

mm

350

最大刀具重量

kg

15

精度

定位精度

mm

±0.0075

重復(fù)定位精度

mm

±0.005

機床重量(約)

kg

11000


四.售后服務(wù)承諾

1、機械正常使用情況下質(zhì)保期為一年,一年之內(nèi)出現(xiàn)任何問題,免費上門維修,免費更換任何零部件

2、在質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞,保證人員在24小時內(nèi)到位

3、質(zhì)保期滿,接需方通知后8小時之內(nèi)響應(yīng),48小時之內(nèi)到現(xiàn)場維修,只收零部件成本費,免收服務(wù)費

立式加工中心操作規(guī)程:

1.操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進行潤滑保養(yǎng),檢查各潤滑油的油位。

2.裝夾工件時應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺面;當(dāng)工件較重時,還應(yīng)該核實 機床工作臺的承載能力,不準(zhǔn)超載運行。

3.機床啟動后,檢查主軸,工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常, 有否不正常的雜音等。

4.加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運行,使用高速功能時要確認(rèn)刀具的匹配。

5.加工過程中應(yīng)時刻注意機床的運動和加工狀態(tài)是否正常,遇到異,F(xiàn)象。噪 音和警報時,應(yīng)立即停機檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。

6.排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。

7.新機床操作人員應(yīng)在熟悉機床性能,操作方法和注意事項后,在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下,方可上機操作。

8.工件加工完畢,要清掃工作臺,擦拭和潤滑機床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場地 的整潔。

9.關(guān)閉機床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。

10. 每天下班前,應(yīng)填機床的運轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。




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